聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。 　　工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米 　　第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。 　　第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 　　保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。 　　保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库 　　1、除锈 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。 　　B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。 　　C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。 　　注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 　　3、聚氨酯浇注发泡： 　　调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

宁波北仓保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，它可以承受120摄氏度的温度。通过与其它绝缘材料的改性或结合，可承受180度的高温。保温层材料为密度为60kg/m3~80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫塑料，充分填充钢管与内套管之间的空隙，具有一定的粘结强度，使钢管、外套管与保温层之间形成一个坚固的整体。宁波北仓保温钢管泡沫具有良好的力学性能和绝热性能。在正常情况下，可承受120度的高温，并可与其他保温材料结合使用，以承受高温和保温钢管。 1.防腐涂层:保护外层钢管不受腐蚀，延长钢管使用寿命。 2.外部保护钢管:保护保温层不受地下水腐蚀，支撑运行管道，承受一定的外部荷载，保证运行管道的正常运行。 3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外管表面保持常温。 4.隔离反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层，并反射高温层的部分热量。 5.无机硬保温层:耐高温，保证有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不碳化。 6.减阻层:保证钢管的热胀冷缩操作方便移动。 7.运行用钢管:保证输送介质的正常运行。